對廢舊鋰離子動力電池加以回收利用，不僅能推動中國循環經濟的發展，同時對于中國的生態文明建設具有顯著的意義。雖然廢舊鋰離子動力電池到了報廢的階段，但電池中仍然有一部分殘余的電量沒有被消耗掉，因此在電池資源化回收處理電池之前，需要對電池進行放電處理。放電后的報廢鋰電池可直接進入機器整機生產線，其中廢舊鋰離子動力電池在進入最終的處理之前需要對其進行破碎處理，為后續的處理降低難度。破碎是指破壞電池中各材料的完整形態，甚至進行粉碎和研磨，然后采用冶金的手段實現各材料的分離和回收 。鋰電池破碎處理工藝簡單，操作方便，可以有效去除粘結劑。可以針對熱處理過程中電池中的有機物分解產生有害氣體，對這些有害氣體吸收凈化處理設備，防止其污染環境，引發二次污染。達到廢舊鋰離子動力電池中各成分的綜合回收利用目的，目前回收的關鍵點是正極材料，有價金屬含量高，經濟價值大。同時均可對電池中的其它成分，隔膜、電解液、負極活性材料等物質基本回收。

現在瑞賽克機械設備有限公司研發的干式機械式鋰電池生產線，根據鋰電池原料進行破碎后，破碎產物中各物質實現了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅箔，鋁箔等物質，包括鈷鋰金屬。其生產線為報廢電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機進行破碎，將電池內部正負極片及隔膜紙打散，打散的物料經引風機進入集料器，然后經脈沖除塵器把破碎中所產生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收。現在的機械分離為后期濕法冶金提供了有利條件，整機鋰電池破碎回收設備工藝簡單，流程自動化，可以降低廢棄鋰電池資源的報廢率及再生利用率。其他詳情咨詢在線客服2155199596或17513281136申經理